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       現(xiàn)場儀表維護(hù)與故障處理，可能是所有儀表人大家的痛點之處。

       隨著技術(shù)的發(fā)展，儀表越來越精細(xì)，價格越來越高，客戶對于服務(wù)的要求也越來越高，這于儀表維護(hù)人員的故障判斷能力提出了要求。

       今天，儀控君就來教教大家如何判斷故障及維護(hù)處理，一起來看看吧！

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儀表故障分析思路

       現(xiàn)場儀表測量四大參數(shù)：溫度、壓力、流量、液位根據(jù)不同的測量參數(shù)來判斷現(xiàn)場儀表的故障所在，結(jié)合現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。

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溫度檢測故障判斷

       故障現(xiàn)象：溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。以熱電阻為例，排除接線問題，可以按下圖的思路進(jìn)行判斷和檢查。

▲溫度檢測故障判斷

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壓力檢測故障判斷

       故障現(xiàn)象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示為零或不變化。首先應(yīng)了解被測介質(zhì)是，判斷其周圍的環(huán)境，排除選型出錯的問題，故障判斷思路如下：

▲壓力檢測故障判斷

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流量檢測故障判斷

       故障現(xiàn)象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動。以孔板流量計為例，向操作人員了解完情況后，故障處理思路如下：

▲流量檢測故障判斷

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液位檢測故障判斷

       故障現(xiàn)象：液位指示不會變化，偏高或偏低，或無指示。以雙法蘭液位變送器為例，故障處理思路如下：

▲液位檢測故障判斷

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控制系統(tǒng)檢測故障判斷

       故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，輸入信號波動大。以流量簡單控制系統(tǒng)為例，控制系統(tǒng)由雙法蘭液位變送器、單回路調(diào)節(jié)器和帶電氣閥門定位器的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥組成。故障分析思路如下：

▲控制系統(tǒng)檢測故障判斷